热缩式电缆终端头俗称热缩电缆头，广泛用于35kV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。在高压热缩电缆头制作结束后,要及时检查成品质量与外观结构完好性,如果存在各项质量缺陷,需要返工作业,对缺陷部位进行修补处理。下面，介绍一下在高压热缩电缆头制作过程中,出现频率较高的质量问题与对应的控制措施 。

一、常见的质量问题

1.热缩电缆终端头、中间头及其附件的电压等级与原电缆额定电压不相符，热缩管出现气泡、开裂、烧糊现象。

2.电缆的连接金具规格与芯线不适配，使用开口的端子、多股导线剪芯、焊接端子时焊料不饱满，接头不牢固，接线处缺平垫圈和防松垫圈，端子压接不牢。

3.电缆头屏蔽护套、铠装电力电缆的金属护层未接地。

二、出现质量问题的原因

1.采购热缩电缆头、热缩中间头及其附件时，未核实电压等级。热缩管加热收缩时操作技术掌握不好，局部过热，出现气泡、开裂、烧糊，工艺达不到要求。

2.操作人员不熟悉操作方法。剥除绝缘层不准确，电缆头未包扎或缺少材料，绝缘带和绝缘胶布包扎不到位，电缆干包头包扎不规范；电缆头的绝缘包扎制作工艺不符合要求，会造成芯线受潮，线路的绝缘电阻达不到要求，导致电缆保护层失去保护功能。

3.电缆的连接金具不配套、多股导线剪芯等原因造成连接导线的截面积不够，焊接端子未处理好，缺防松垫圈等会使电缆连接不可靠，导致连接处接触电阻增 大，运行时因过热引发电气故障，影响正常用电，严重时会烧毁电缆头及其与之相连的电气设备。

4.电缆头屏蔽护套未接地，不能达到屏蔽要求；铠装电力电缆的金属护层未接地，起不到接地保护作用，存在安全隐患。

三、质量控制措施：

1.采购热缩电缆头、热缩中间头及其附件时，须与原电缆额定电压相符，有关资料齐全才允许采购和使用。产品的规格应符合设计要求，严格进行材料进场的联合验收。电缆热缩管件在加热收缩操作时，应注意温度控制在110-120℃之间；在套入绝缘热缩管后，应从一端开始均匀加热，火焰缓慢接近被加热材料，逐渐向另一端移动，在其周围不停移动，确保收缩均匀，既要保证收缩紧密又要防止烧糊保护层；去除火焰烟碳沉积物，使层间界面接触良好；收缩完的部位光滑无皱褶，其内部结构轮廓清晰，而且密封部位有少量胶挤出，表明密封完 美。对干包式电缆头，因剥除原保护层，应重新包扎好端子和干包头，并保证线芯绝缘强度满足要求。电缆头根部一定要包扎到位，干包头应下够料，包出干包橄榄头形状。

2.加强操作人员的熟练程度和责任心。剥除电缆外护层时应先调直，测好接头长度，再剥除外护套及铠装，剥除内护层及填充物、屏蔽层，再逐层进行切割剥除，不得损伤芯线及相邻护层。

3.应采用配套的接线端子，及时剔除并更换不配套的产品。

 4.焊接头时焊料饱满，接头牢固，严格按工艺标准施工。

5.电缆的屏蔽护套应可靠接地，铠装电力电缆头的接地线应与接地干线（接地母排）可靠连接。