电焊应用很广泛，各行各业都需要它，很吃香的一种技能。电焊是一门容易学的技术，但是要运用好就看个人的领悟能力，通过理论学习和实践就会成为一名合格的电焊工。根据个人经验，总结了九个电焊知识点，希望能给你带来帮助。

一、掌握一定的焊接理论知识

焊接的理论知识非常丰富而广泛，很多电焊工在起初的工作中，对焊接知识了解少，大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已，只掌握了比较单一的操作技术，遇到焊接难题时不知如何解决。随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展，非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时，就会造成焊缝成形不良，这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差，电弧形成的熔池不容易凝固造成的。

二、学习掌握焊接材料的知识

焊接过程中会接触到很多金属材料，每一种材料都有它的特性，如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等；金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。如奥氏体不锈钢在焊接时，由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大、导热性差，焊缝外观成形较难控制，所以不锈钢焊接时就要采用小线能量，小电流短弧快速焊，加快冷却速度，使其在敏化温度区停留时间短，严格控制层间温度，防止晶间腐蚀，降低焊接应力和变形。

三、学习掌握焊接“法规”

焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等，也就是执行焊接工艺的依据，就像人在社会上要遵守法律、法规一样，每一种材料的焊接工艺方法，都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的，经过反复验证，只有遵循这个工艺焊接出来的产品，才能满足使用要求。焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定，包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺，焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。

四、焊接环境因素

主要是指环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响，如雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷造成影响；还有焊接环境的污染、安全对人的影响；三是烟尘、飞溅等对人的伤害，不良习惯对人身体的影响。

五、锻炼过硬的操作技能

很多焊工在工作中只知道快速地完成工作，不去寻求良好的操作技巧，以致工作后感觉较累，同时在技术上提升较慢。怎样才能有过硬的技能操作水平呢？除了掌握一定的焊接理论知识外，还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识，焊接中要注意观察熔池形状，及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度，才能完成一条良好的焊缝。当然，好的电焊工还要充分了解、发挥身体各个部位的作用，焊接中巧妙地选择合适的焊接姿势，运用好身体各部位的作用。如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度，用胳膊肘控制焊条送进速度等。

六、要充分了解身体各部位在焊接操作中的作用

焊接操作过程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用，在焊接中要合理应用。如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用，远、近都不容易观察熔池的变化，易造成视觉误差，从而引起熔池混乱，焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。同样，胳膊肘在焊接操作中起送进的作用，不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用，焊缝的宽窄度、摆频、花纹，是用手腕来完成的，焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。所以焊工应充分了解身体各部位作用，在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条，焊工本人的整个身体都要贴上去，不仅不美观，容易烫伤，还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。许多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿，患上腰椎、颈椎等疾病。

七、焊工的站位、焊姿

俗话说“站有站相、坐有坐相”。焊工在操作时，也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿，不仅帮助焊工事半功倍地完成焊接任务，同时，能够有效地避免焊工烫伤，保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。正确的站位，一般要求焊工根据焊缝的空间位置，选择合理的位置。站位时，要考虑身体各部位作用的有效发挥，如眼镜和焊缝的距离，会不会影响到手腕的摆动。焊接姿势也非常重要，正确的焊姿，就是焊工在焊接时，各个部位充分发挥作用，体力消耗小，不容易烫伤，视觉良好，操作起来较为轻松。这就要求焊工在现场施工焊接时，从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理，主观上认真对待、仔细分析、反复尝试，日积月累，正确的焊接姿势经验就越来越丰富，客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。

八、了解熔池原理

一条外观美观、质量***的焊缝就是靠焊工依据工艺卡、正确的技能来控制焊接熔池实现的。电焊工要充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度***高，铁水流动性好，两侧及后侧温度逐渐降低，焊接熔池温度场变化根据这个原理，可以分析出电弧熔池也在移动过程中。由1-2-3-4-N移动，由于电弧频繁经过焊缝熔池中心，熔池中间热量***高，所以感觉中间铁水较稀，如果1-2-3-4-N匀速移动，就会出现焊缝中间凸出，而两侧不饱满，造成焊缝余高超标、两侧咬边等缺陷。根据这个原理，焊工在手工焊接时，忌讳电弧在焊缝中的匀速移动，一般要求在焊缝两侧停顿，中间快速过渡，以平衡熔池热量，从而控制焊缝***，外观美观。

九、焊接基本常识

1.焊接电弧温度。氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K。

2.焊接过程。电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。

3.“氧炔焰”的应用。“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗称电石气，是用碳化钙跟水反应而产生的）在氧气中燃烧的火焰。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上，钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。气焊，是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。为此，须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。这样，火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分。

4.电焊机原理。普通电焊机工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降产生。这种现象的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。